巖板磨邊機如何解決削后的崩邊問題
1。造成問題的實際情況
① 邊緣在邊緣斷裂；② 邊緣從屬于風暴的邊緣；③ 砂輪把玻璃打碎了。原因與解決辦法
① 原因：玻璃邊緣容量過大或輸送速度過快
解決方法：建議將一側(cè)巖板容量減少1-2mm，并根據(jù)巖板厚度調(diào)整輸送帶的輸送速度
② 原因：巖板沒有沿著固定側(cè)靠墊輪進入，導致一側(cè)的砂輪打碎。
解決方法：再次調(diào)整固定側(cè)和移動側(cè)靠墊輪
③ 原因：鋼輪視角傾斜（即后切割）
解決方案：砂輪前端過大，無法鉆取玻璃下邊緣的斷邊，后端過大，無法鉆取玻璃上邊緣的斷邊（以進膜方向為前，出膜方向為后）
④ 原因：普通砂輪存在產(chǎn)品質(zhì)量問題，切割速度差，磨玻璃聲音太大。另外，砂輪切割比例調(diào)整不好
解決方法：拆卸更換砂輪，再次調(diào)整砂輪鉆孔比例
⑤ 原因：冷卻循環(huán)水管堵塞，達不到切割點，或冷卻循環(huán)水不足導致壓力不足，無法冷卻砂輪
解決方法：消除離心水泵、自來水管、砂輪水管的污垢和玻璃粉沉積
⑥ 原因：砂輪電機軸承損壞或軸套間距過大，導致砂輪切向振動，徑向跳動
解決方法：如果電機軸承損壞或間隙過大
⑦ 原因：機器設備精磨底座長期松動，玻璃打孔全過程有振動
解決方法：加強結(jié)構，擰緊電機底座側(cè)面的螺釘，使電機雙搖桿靈活無振動
⑧ 原因：精確定位錯誤操作以去除玻璃
解決方法：調(diào)整光學眼睛或限位開關
3。預防措施① 玻璃研磨前，每班應將夾緊架提升到一定的相對高度，檢查水管是否與切割定位點對齊，打開離心水泵，然后檢查水管是否通暢，壓力是否足夠大
② 對于不同壁厚的玻璃，在批量生產(chǎn)加工之前，使用一塊與生產(chǎn)加工玻璃厚度相同的玻璃來確定砂輪的鉆孔比例。查看上部和下部是否有邊緣塌陷。
